TIMKEN轴承频繁更换故障排除法
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TIMKEN轴承频繁更换的原因
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解决方案
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1.润滑脂或机油失效,型号选用不对
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询问油商决定正确形式的润滑剂
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2.低油位或润滑脂不足
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润滑油必有低于最下面一个滚动体的中心,TIMKEN轴承箱内滑脂约填充1/3到1/2空间
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3.TIMKEN轴承内部间隙不适当如轴受热时受热膨胀
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选用合适内部间隙的TIMKEN轴承,如从标准级改成C3或C3改成C4
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4.润滑剂受到赃物,沙粒,碳粉等异物污染
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清理TIMKEN轴承箱,更换新的油封或改良油封,注入新鲜润滑剂
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5.水,酸,油漆或其他腐蚀性物质进入TIMKEN轴承箱
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装量保护性的防潮盖或甩尘环
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6.轴子箱扭曲变形或内孔不圆,过小
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测量TIMKEN轴承箱内孔尺寸并车削,非固定端TIMKEN轴承由圆柱小辫子TIMKEN轴承改为深沟球TIMKEN轴承可能导致箱孔内紧或小
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7.组装TIMKEN轴承前TIMKEN轴承箱没有清除干净
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清理干净TIMKEN轴承箱并加入新鲜润滑剂
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8.气流通过时导致TIMKEN轴承漏油如通风机的气流流过TIMKEN轴承
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安装挡风板使气流转向,可能的话使用润滑脂
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9.TIMKEN轴承交叉定位
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在TIMKEN轴承盒与盒盖法兰之间加入垫片以释放TIMKEN轴承上的预加载荷
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10.一个轴上有两个定位TIMKEN轴承,过量的轴向膨胀导致TIMKEN轴承内部间隙不足
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将任一TIMKEN轴承箱的端盖外移,并用插入垫片来调整TIMKEN轴承外圈的轴向间隙,是TIMKEN轴承能够自由的轴向移动
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11.轴颈太小或颈定套筒锁紧不够
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喷涂轴颈表面并研磨至规定尺寸或重新锁紧套筒
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12.紧定套筒过分锁紧
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放松固定螺钉和套筒,重新锁紧至足够的紧力,但必须要保证TIMKEN轴承能够自由旋转
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13.机油从TIMKEN轴承箱分隔面流失过多
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使用薄层的密封涂料将有助于防止漏油不要使用调整垫片,必要时更换TIMKEN轴承箱
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14.机器不平衡负荷过大,或TIMKEN轴承孔太大
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重新平衡机器,或更换准确孔径的TIMKEN轴承箱
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15.由于轴和TIMKEN轴承孔箱的变形导致TIMKEN轴承上的复合分配不均
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重新加工轴和TIMKEN轴承箱孔以获得适当的形状和配合。但通常需要更换新的轴或TIMKEN轴承箱
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16.不适当的轴台支撑引起轴的弯曲
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重新加工轴的倒角一消除应力,可能需要加轴肩卡环
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17.TIMKEN轴承在TIMKEN轴承箱内支撑不足,导致外环扭曲
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重新加工TIMKEN轴承箱的倒角以消除应力,可能需要加轴肩卡环
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18.轴肩与TIMKEN轴承密封摩擦
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重新加工轴肩消除摩擦
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19.TIMKEN轴承密封件变形
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重新加工TIMKEN轴承箱空肩部以避开TIMKEN轴承密封盖
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20.轴和内圈变形,TIMKEN轴承内圈不均匀膨胀
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重新加工轴倒角以获得适当的支撑
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21.TIMKEN轴承盒和外圈变形,TIMKEN轴承被挤压
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重新加工TIMKEN轴承盒倒角以获得适当的支撑
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22.旋转油封或甩尘环摩擦静止部件
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检查旋转油封或甩尘环的远转间隙以避免摩擦,防止不对心
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23.油位不正确,TIMKEN轴承中没有润滑剂
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清除油位计中气孔的堵塞物,使油位显示正确
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24.TIMKEN轴承和轴不同心,或轴和轴不同心
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通过调整垫片调整TIMKEN轴承之间的对位,或改善轴与轴之间的对中精度
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25.恒油位杯安装过高或过低,或安装在与TIMKEN轴承转向相反的位置
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静止状态时油位不高于最下方滚动体的中心,或将恒油位杯安装在与TIMKEN轴承转动方向一致的准确位置
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26.机器的其他运动部件与静止部件相摩擦
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检查动静部件之间的配合间隙
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27.TIMKEN轴承安装方法不正确,锤击TIMKEN轴承
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更换新TIMKEN轴承,规范轴安装
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28.TIMKEN轴承接触型油封过度磨损导致润滑剂流失,污物进入
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更换新油封,清理TIMKEN轴承箱并重新注入新鲜润滑脂
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29.轴肩或箱孔肩或锁紧螺母不垂直于TIMKEN轴承位
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重新加工零件以获得良好的垂直度
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30.轴颈加工尺寸过大导致TIMKEN轴承内部间隙过小
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研磨轴颈使轴和TIMKEN轴承获得适当配合
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31.TIMKEN轴承箱孔德材质过软受力后导致TIMKEN轴承外圈在箱孔内打滑
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扩大箱孔并加入一个通知村套,然后加工铜质村套至合适尺寸
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